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影响陶氏反渗透膜寿命的主要因素是什么?

作者:陶氏膜 来源:陶氏膜公司发布时间:2019-07-15 16:39:59

   陶氏反渗透膜能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物,同时允许水分子通过。陶氏反渗透膜广泛应用在很多工业行业中。但是陶氏反渗透膜的寿命也应该注意。那么,影响陶氏反渗透膜寿命的主要因素是什么?

  1、防止膜性能的损坏

  新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况,贮存1年左右,也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后,应尽快使用,以免因NaHSO3在空气中氧化,对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。

  2、反渗透设备的操作不当引起膜性能的损坏

  反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜。常有两种情况发生:A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。

  3、反渗透设备关机时的方法不正确

  关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

  4、反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染

  这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。

  5、反渗透设备余氯监测不力

  如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏。设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。

  以上就是影响陶氏反渗透膜寿命的主要因素,希望对大家有所帮助。

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