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陶氏微滤膜技术在印染废水处理过程中的应用

作者:陶氏膜 来源:陶氏膜公司发布时间:2019-08-28 14:43:06

   在MF用于印染废水处理方面,人们也已经做了相当多的工作。相关专业人士采用孔径为0.11μm的炭膜考察了甲基紫、蒽醌兰、直接染料大红、直接染料翠兰等多种染料的脱色效果,染料的截留率都在95%以上。采用经椰壳炭化、粘结成型制备的植物基微滤炭膜(孔径为0.5~1.0μm),研究了所制炭膜对印染废水的处理效果。今天小编就给您介绍下陶氏微滤膜技术在印染废水处理过程中的应用。

  结果表明,对蒽醌蓝染料分子(分子量为518)的截留率较高可达99%以上,并初步探讨了炭膜处理印染废水的机理。陶瓷微滤膜对含活性染料废水的脱色率可达98%以上,透过液可作为回水使用;稀HNO3水溶液对陶瓷膜具有很好的清洗效果。氧化铝微滤膜对不溶性染料的截留率能高达98%;而对于各种可溶性离子染料,经加入表面活性剂预处理后,脱色率也可达96%~98%。在高聚物膜方面,采用Fenton试剂和聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维微滤膜对含有活性艳红X-3B染料废水的研究表明,色度平均去除率达92%,COD平均去除率可达53%以上。

  然而,由于微滤膜的截留颗粒直径一般在0.02~10μm之间,比印染废水中的多数物质的直径大,因而微滤的应用相当有限。尽管MF可与絮凝等技术结合使用,以提高分离效率,但这会增加处理成本,并产生二次污染。因而,MF主要被用于染色废浆和洗涤水中不溶物和悬浮固体物(如胶体)等的脱除,以及超滤、纳滤和反渗透过程的前处理。

  陶氏膜分离技术作为一种新型和高效的水处理技术已得到普遍重视。印染废水种类多、成分复杂,如果各部分废水混合后再处理,很难找到一种合适的解决工艺。膜分离技术处理印染废水是一条在经济性和技术上都具有很强可行性的途径,并已在一些印染废水的处理方面得到了实际应用。膜分离法不仅可以有效地处理印染废水,达到排放标准,而且可以回收部分染料和印染助剂、提高水的利用率和能量利用率,因而必将具有广阔的应用前景。因此,在治理中应清浊分流、分质处理、分段回用,充分发挥各个优势,以便找到膜分离的较佳工艺参数,使膜分离技术在印染废水处理上实现工业化。膜分离技术是一种清洁生产工艺,能实现分离资源并回用,具有巨大的环境效益和经济效益。

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